網站地圖
聯系我們
如何避免軋輥堆焊時產生氣孔
避免軋輥堆焊時產生氣孔的措施有哪些？
1、清理軋輥（或者其他堆焊工件）表面的鐵銹或者油污雜物。
2、溶劑應提前在150°-200°的恒溫箱上烘焙兩小時。
3、根據軋輥或其他堆焊工件的直徑，適當調整堆焊速度。
4、根據焊絲直徑和堆焊形式，或工件的預熱溫度，恰當地調整電流、電壓。
5、軋輥堆焊前把軋輥或者其他堆焊工件表面上存有裂紋或者疏松的地方進行車削加工，或者手工補焊。
6、為了避免溶劑埋弧不好，須改進溶劑的大小，或者調整溶劑和工件的距離。
7、根據軋輥堆焊的具體情況和工藝要求進行及時調整。
轉載請注明出處：www.606tyc.com
轉載請注明出處：www.606tyc.com
下一篇：軋輥鑲套硬度偏低應該如何處理？
相關資訊
-
關于軋輥鑲套的制造工藝簡述
2024-11-09 -
解析軋輥堆焊技術及其在金屬加工中的應用
2024-10-15 -
關于軋輥鑲套的適配性分析
2024-09-09 -
概述軋輥堆焊的設計特點及其在軋制工藝中的應用
2024-08-15 -
解析軋輥堆焊中熱處理溫度和時間的重要性
2024-07-23 -
探索軋輥鑲套的耐熱性對提升生產效率和產品質量的影響
2024-06-12 -
分析軋輥堆焊中的焊接速度對堆焊效果的影響
2024-04-23 -
軋輥鑲套：冷卻潤滑方式的重要性與應用
2024-03-09 -
分析軋輥堆焊的焊接電流及其影響
2024-01-09 -
軋輥鑲套的抗沖擊性取決于哪些因素？
2023-11-01